因此，精确供料提高了盈利能力

我们报道了 Orlando Fortunato 在《Informatore Zootecnico》上撰写的文章，他在文章中谈到了 Dinamica Generale 提高畜牧业生产率和可持续性的技术解决方案以及工业 4.0。

精准饲喂能够提高养殖场的生产力和可持续性。以下是一些推动该技术方向的新型解决方案。

任何畜牧场的首要目标都是通过使用技术来优化饲喂过程。牛的精确饲喂系统正在彻底改变我们对牛舍饲喂的看法，它代表着世界各地农场的思维方式和常规操作的演变，目的是提高生产率和可持续性。

Dinamica Generale 在 65 个国家开展业务，是先进精确饲喂技术的先驱之一，准确了解行业动态，提供的系统旨在满足现代畜牧业的需求，具有可扩展和可集成的解决方案，适用于各种规模的农场：从最简单的称重系统到配备无线数据交换功能的系统、无饲喂货车上的近红外分析仪等。

所有 Dinamica Generale 精确饲喂系统都与用于饲喂管理的 DTM Core 软件集成：云平台与主要的泌乳和牛群管理软件连接，提供报告和性能指标，也可在智能手机上查看。由于使用了专用应用程序，因此可以实时修改日粮安排，并始终高度重视数据安全，确保符合新的欧盟数据保护条例（Gdpr 2018）。考虑到饲料成本约占总生产成本的 65%，Dinamica Generale 的目标是支持牧场主进行技术选择，以优化成本并提高效率，其解决方案旨在提高对成本控制、原料变异性以及日粮变异性的敏感性，并通过 IOFC 指标进行持续的绩效监测。饲料转化效率（产奶量/干物质摄入量）和IOFC指标（牛奶收入/饲料成本）是衡量奶牛场，尤其是奶牛场盈利能力的温度计，因此，拥有一个能对这些方面进行实时监控的简单工具具有重要意义。

DTM 核心软件与泌乳软件相集成，每天通过搅拌车上应用的系统提供的数据生成报告，以便对饲喂的战略方面进行控制，并通过即时操作决策做出快速反应，从而不仅保障效率和利润，而且保障牲畜的健康。

借助 NIR 技术精确控制日粮

Dinamica Generale 的 NIR 技术源自二十多年的经验与专业积累。多年来，公司持续投资研发一系列领先市场的分析仪，应用领域广泛，能够满足全球不同市场的需求。
效率、可持续性、生产力 是 Dinamica Generale 技术方案的三大核心。每日使用 NIR 分析仪能够持续监测青贮及粗饲料的变动，根据实时测得的情况即时调整日粮，从而降低成本、提升利润。
Dinamica Generale NIR 方案的优势已通过皮亚琴察天主教大学在 Filigrana 项目中的研究得到验证。研究涉及 8 个养殖场、共 1,880 头泌乳奶牛（平均产奶量 32 公斤/头/天）。

这些养殖场在自动搅拌车上安装并测试了由 Dinamica Generale 提供的 NIR 分析仪。分析仪与称重系统深度集成，在保证原料品质、提升日粮一致性方面发挥了关键作用，从而提高了产奶量及奶品质。EVONIR 分析仪（受专利保护的系统组成部分）能够根据装载过程实时测得的干物质含量，实时重新计算每种原料的应装载重量。

更高的利润空间

这项精确饲喂研究的最重要成果与利润率的增长有关。每公斤牛奶的利润增长在 1.8 到 6.8 美分之间，平均值可高达每公斤牛奶 3.8 美分。这些数字已经表明，安装在自走式牛车上的近红外系统是每个奶牛场主必不可少的解决方案。

关于参与项目的牧场的具体情况，所测出的优势主要与相同食物摄入量下牛奶产量的增加有关，也就是效率的提高。总之，该研究强调

• 减少操作员在用搅拌车装载配料时出现的零星或系统性错误；
• 在雨季，青贮饲料的 “水分 “效应几乎完全消失，这可能会改变口粮的化学营养成分和每日分配的干物质数量；
• 减少喂料机每日剔除量的变化；
• 在新陈代谢方面，胆固醇、钙和磷的含量会升高；相反，高得和胆红素的含量会降低。因此，恒定的饮食对动物健康有积极影响，尤其是在奶牛最关键的时期，即泌乳初期；

营养师可立即获得数据

系统提供的数据可在云端获取，营养师可利用这些数据及时核实车厢内装载的所有食品的营养特性以及混合食品的实际数量。
这有助于调整配方，发现搅拌车管理中的错误，防止出现与喂料变化和不一致有关的潜在问题，而如果没有这些技术系统，是无法监测到这些问题的。

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