FAQ - Dinamica Generale. Suporte ao cliente

O que é uma célula de carga e por que ela é usada na agricultura?

Uma célula de carga é um sensor que mede o peso convertendo uma força mecânica em um sinal elétrico. Na agricultura e na pecuária, as células de carga são essenciais para pesar com precisão rações, grãos, silagem, fertilizantes e outros materiais, ajudando agricultores e operadores de máquinas a aumentar a eficiência e reduzir desperdícios.

Como funciona uma célula de carga?

Uma célula de carga funciona por meio da deformação controlada de um corpo metálico equipado com extensômetros. Quando uma carga é aplicada, os extensômetros alteram sua resistência elétrica. Essa variação é convertida em um sinal elétrico de baixo nível, proporcional ao peso aplicado, e processada por um indicador de pesagem ou por uma unidade de controle.

Quais tipos de células de carga são usadas em máquinas agrícolas?

As aplicações agrícolas normalmente utilizam:

Células de carga de compressão para máquinas de alta capacidade e aplicações pesadas
Células de carga do tipo viga de flexão (bending beam) para misturadores de ração e reboques
Células de carga tipo pino (spindle/pin) integradas às partes estruturais

A escolha depende do projeto da máquina, da capacidade necessária e dos requisitos de instalação.

Quais células de carga são adequadas para misturadores de ração?

Misturadores de ração exigem células de carga que combinem alta precisão com robustez mecânica. Elas devem resistir a vibrações, impactos e ambientes severos, garantindo medições de peso estáveis e repetíveis, essenciais para a preparação precisa das dietas.

O que afeta a precisão de um sistema de células de carga?

A precisão de um sistema de células de carga depende de vários fatores:

Projeto mecânico e qualidade dos materiais
Configuração dos extensômetros
Compensação de temperatura
Instalação mecânica correta
Blindagem dos cabos e integridade do sinal

A estrutura da máquina e a distribuição da carga também desempenham um papel fundamental.

Como as variações de temperatura afetam as medições de uma célula de carga?

As variações de temperatura podem influenciar tanto o comportamento mecânico quanto o elétrico de uma célula de carga. As células de carga agrícolas de alta qualidade incluem compensação de temperatura para garantir medições confiáveis em uma ampla faixa de operação, típica de ambientes externos e rurais.

O que significa a proteção IP67 ou IP68 para células de carga?

O grau de proteção IP define a resistência à poeira e a líquidos:

IP67: totalmente à prova de poeira e protegido contra imersão temporária
IP68: adequado para imersão contínua

Para uso agrícola, um alto grau de proteção IP é essencial para resistir à umidade, dejetos líquidos, fertilizantes e lavagens frequentes.

Por que uma instalação mecânica correta é tão importante?

Uma instalação incorreta pode introduzir forças laterais, torções ou uma distribuição desigual da carga, resultando em erros de medição e desgaste prematuro. Uma montagem adequada garante leituras precisas, longa vida útil e desempenho consistente do sistema.

É possível conectar várias células de carga em um único sistema de pesagem?

Sim. Máquinas agrícolas frequentemente utilizam várias células de carga conectadas por meio de uma caixa de junção (junction box). Isso permite o balanceamento dos sinais entre os pontos de pesagem e garante a medição precisa do peso total da máquina.

A Dinamica Generale fornece células de carga para aplicações OEM e aftermarket?

Sim. Dinamica Generale projeta e fabrica células de carga tanto para aplicações OEM quanto aftermarket no setor agrícola. A empresa oferece soluções padrão e customizadas, apoiando os clientes com desenhos técnicos, engenharia reversa e integração completa com a eletrônica de pesagem e sistemas digitais para o agronegócio. No portfólio de produtos da Dinamica Generale estão disponíveis diferentes modelos de células de carga: móveis, de compressão, planas, tipo pino (spindle), entre outras.

Para quais máquinas agrícolas a Dinamica Generale fornece células de carga?

A Dinamica Generale projeta e fabrica células de carga para uma ampla gama de máquinas agrícolas e pecuárias, tanto para aplicações OEM quanto aftermarket.

As soluções são desenvolvidas especificamente para:

Misturadores de ração (rebocados, autopropelidos, estacionários)
Grain carts
Seed tender
Enfardadeiras (balers)
Vagões forrageiros
Distribuidores de esterco
Distribuidores de fertilizantes e minerais
Reboques agrícolas e vagões de transporte

Cada célula de carga é projetada de acordo com a estrutura mecânica, a capacidade de carga e as condições de operação da máquina, garantindo medições confiáveis, longa vida útil e integração total com indicadores de pesagem e sistemas digitais agrícolas.

O que é a tecnologia NIR e como ela funciona?

A tecnologia NIR (Reflectância no Infravermelho Próximo) analisa materiais medindo como eles refletem a luz no infravermelho próximo. Quando a luz infravermelha atinge um produto, parte é absorvida e parte é refletida. O espectro refletido é processado por meio de modelos de calibração para determinar, em tempo real, a composição química do material.

Quais parâmetros podem ser medidos com um sensor NIR na agricultura?

Sensores NIR podem medir parâmetros nutricionais e de composição importantes, como:

Matéria Seca (MS)
Umidade
Proteína
Fibra (NDF, ADF)
Amido
Cinzas
pH
N
P
K
etc.

Esses valores são essenciais para o controle da qualidade da ração, a precisão das dietas e a otimização dos processos.

Por que instalar um sensor NIR diretamente nas máquinas agrícolas?

A instalação de um sensor NIR diretamente na máquina permite análises em tempo real, eliminando atrasos e erros de amostragem típicos das análises laboratoriais. Os operadores podem reagir imediatamente às variações das matérias-primas, aumentando a precisão, a eficiência e a consistência das operações diárias.

Quais são os principais benefícios da análise NIR on-machine?

A tecnologia NIR instalada diretamente na máquina oferece:

Tomada de decisão imediata baseada em dados reais
Redução da variabilidade da ração e do desperdício
Melhor controle do processo
Maior consistência nutricional
Melhor desempenho econômico

Ela transforma as máquinas agrícolas em equipamentos inteligentes e orientados por dados.

Como a tecnologia NIR é utilizada em colhedoras de forragem e colheitadeiras?

Em colhedoras de forragem e colheitadeiras, os sensores NIR analisam o material colhido de forma contínua durante a operação. Isso permite monitorar a qualidade da cultura, a matéria seca e a variabilidade nutricional diretamente no campo, apoiando o mapeamento de produtividade, o planejamento logístico e uma gestão de alimentação mais precisa nas etapas seguintes.

Qual é o papel da tecnologia NIR em tanques distribuidores de dejetos?

Quando instalados em tanques distribuidores de dejetos, os sensores NIR medem o teor de nutrientes do dejeto (matéria seca, N, P, K) em tempo real durante a aplicação. Isso permite uma aplicação mais precisa dos nutrientes, melhor conformidade com as regulamentações ambientais e estratégias de fertilização otimizadas com base na composição real do dejeto.

Como a tecnologia NIR é aplicada em misturadores de ração (autopropelidos e rebocados)?

O analisador EVONIR pode ser instalado tanto em misturadores de ração autopropelidos quanto rebocados.

Autopropelido: O sensor NIR é instalado na fresa do misturador e realiza a análise do material durante o carregamento, ajustando automaticamente a quantidade de cada ingrediente com base nos valores medidos.
Rebocado: O sensor é instalado na cuba do misturador e permite a análise da qualidade da TMR e da homogeneidade da mistura, fornecendo indicações claras sobre a qualidade geral da ração.

Todos os dados coletados são transmitidos para o software de gestão alimentar DTM para análises adicionais e monitoramento.

Por que o NIR nos misturadores de ração é uma tecnologia-chave para a alimentação de precisão?

Sensores NIR instalados nos misturadores de ração possibilitam:

Correção imediata da variabilidade dos ingredientes
Qualidade consistente da ração dia após dia
Redução dos custos de alimentação
Melhora do desempenho animal

Isso torna o NIR uma tecnologia central para estratégias verdadeiras de alimentação de precisão.

Quais soluções NIR a Dinamica Generale oferece para máquinas agrícolas?

Dinamica Generale desenvolve soluções NIR projetadas para integração em uma ampla variedade de máquinas agrícolas, incluindo colhedoras de forragem, colheitadeiras, tanques distribuidores de dejetos, vagões forrageiros, enfardadeiras e misturadores de ração. Os sensores são projetados para ambientes severos e para integração completa com sistemas de pesagem, ISOBUS e softwares de gestão agrícola, permitindo coleta de dados eficiente e operações mais inteligentes.

Como a tecnologia NIR é usada em instalações em linha e de processo?

A Dinamica Generale também oferece soluções NIR em linha para plantas industriais e de agroprocessamento em que é necessária uma análise contínua e em tempo real. Atualmente, os sensores NIR são instalados em:

Plantas de secagem de alfafa
Moinhos de óleo
Elevadores de cereais
Laticínios e fábricas de queijo

Nessas aplicações, o sensor NIR analisa o produto diretamente na linha de processo, fornecendo dados de composição em tempo real sem interromper a produção. Os parâmetros medidos são integrados ao sistema de controle da fábrica (PLC, SCADA ou unidade de controle central) e podem ser usados para permitir estratégias de controle em malha fechada. Com base na análise NIR, ações de feedback automático podem ser implementadas para:

Ajuste a temperatura de secagem e o tempo de permanência
Otimizar os processos de moagem ou extração
Controle as fases de mistura, dosagem ou separação
Melhorar a consistência, a eficiência e o consumo de energia do produto

Essa abordagem transforma o NIR de uma ferramenta de monitoramento em um componente ativo de otimização de processos e automação industrial.

Por que um sistema de pesagem é essencial em um misturador de ração e quais soluções a Dinamica Generale oferece?

Um sistema de pesagem preciso é essencial em um misturador de ração para garantir o carregamento correto dos ingredientes, a preparação consistente da ração e o controle eficaz dos custos de alimentação. Sem um sistema de pesagem confiável, a alimentação de precisão não é possível.
A Dinamica Generale oferece uma linha completa de indicadores de pesagem para misturadores de ração, desde soluções básicas como o DG400 até unidades de controle avançadas como o DG8000 IC, atendendo a diferentes níveis de funcionalidade, automação e conectividade.

Quais são as principais especificações técnicas dos indicadores de pesagem da Dinamica Generale?

Os indicadores de pesagem da Dinamica Generale são projetados para uso agrícola e contam com processamento de sinal de alta resolução, filtragem digital para condições dinâmicas, suporte a múltiplas células de carga, carcaças seladas para ambientes severos e interfaces para dispositivos externos e integração com a máquina. As especificações variam conforme o modelo, permitindo que o usuário escolha o nível adequado de desempenho e funcionalidade.

Os indicadores de pesagem da Dinamica Generale podem ser conectados ao software de alimentação DTM?

Sim. Dependendo do modelo, os indicadores de pesagem da Dinamica Generale podem transmitir dados de pesagem e alimentação para o software de gestão de alimentação DTM. Isso permite rastreabilidade dos dados, geração de relatórios, análise de desempenho e integração dos dados da máquina em um fluxo de trabalho digital de alimentação mais amplo.

Os indicadores de pesagem da Dinamica Generale estão disponíveis para instalações OEM e aftermarket?

Sim. Os indicadores de pesagem da Dinamica Generale são projetados tanto para integração OEM em misturadores de ração novos quanto para instalação aftermarket em máquinas existentes. Essa flexibilidade permite que fabricantes, distribuidores e produtores adotem ou atualizem os sistemas de pesagem de acordo com suas necessidades.

Quais acessórios podem ser conectados aos indicadores de pesagem da Dinamica Generale?

Dependendo do modelo do indicador, diversos acessórios podem ser conectados, incluindo aplicativos móveis para monitoramento remoto, displays remotos ou auxiliares e sistemas para automação das operações de carregamento e descarregamento. Essa abordagem modular permite que o sistema de pesagem evolua de uma configuração básica para uma solução avançada e automatizada.

Como os indicadores de pesagem da Dinamica Generale garantem medições estáveis e precisas durante a mistura?

Os misturadores de ração operam sob condições altamente dinâmicas, com vibrações, movimento e cargas variáveis. Os indicadores de pesagem da Dinamica Generale utilizam algoritmos avançados de filtragem digital e processamento de sinais para estabilizar as leituras de peso, mantendo tempos de resposta rápidos durante as fases de carregamento e mistura.

Os indicadores de pesagem da Dinamica Generale podem funcionar com células de carga de diferentes fabricantes?

Sim. Os indicadores de pesagem da Dinamica Generale são projetados para serem compatíveis com a maioria das células de carga padrão disponíveis no mercado. Isso permite o uso com diferentes marcas e modelos, tornando-os adequados tanto para novas instalações quanto para a modernização de misturadores de ração existentes.

Quais soluções a Dinamica Generale oferece para máquinas que operam no campo?

A Dinamica Generale fornece soluções de pesagem e controle para uma ampla gama de máquinas agrícolas que operam no campo, incluindo carretas graneleiras, enfardadeiras, vagões forrageiros, seed tenders, distribuidores de esterco e distribuidores de minerais.
Essas soluções consistem em indicadores de pesagem ou ECUs projetados para conectar células de carga e se comunicar com a máquina por meio de ISOBUS ou CAN J1939, permitindo que os dados de peso e as funções sejam exibidos diretamente no terminal virtual da máquina.

O que é o SensorLOGIC e onde ele pode ser instalado?

O SensorLOGIC é uma Unidade de Controle Eletrônico (ECU) projetada para conectar diretamente até quatro células de carga e se comunicar com a máquina por meio de ISOBUS ou CAN J1939 no terminal virtual.
Graças à possibilidade de desenvolver algoritmos de pesagem dedicados, o SensorLOGIC pode ser instalado em diferentes tipos de máquinas agrícolas, como enfardadeiras, distribuidores de minerais, vagões forrageiros e outros equipamentos que operam no campo, adaptando a lógica de pesagem a cada aplicação específica.

Existe uma ECU de pesagem com Bluetooth integrado para aplicações em carretas graneleiras?

Sim. A DG400 ECU conta com comunicação Bluetooth Low Energy (BLE) integrada e pode se conectar diretamente ao aplicativo FIELD scale.
Essa solução permite que os operadores monitorem e gerenciem todas as operações de pesagem da carreta graneleira diretamente a partir de um dispositivo móvel, fornecendo dados de peso em tempo real, rastreamento de cargas e maior rastreabilidade, sem a necessidade de displays adicionais na cabine.