Waarom homogeniteit van TMR de eerste stap is naar precisievoeding

Inleiding

In de moderne veehouderij is precisievoeding essentieel geworden om dierenwelzijn, economische efficiëntie en duurzaamheid voor het milieu te garanderen. Er is echter één factor die vaak over het hoofd wordt gezien en die zelfs de meest zorgvuldig samengestelde rantsoenen kan ondermijnen: Homogeniteit van het TMR.

Zelfs als de ingrediënten correct zijn en de hoeveelheden overeenkomen met het recept, kan ongelijkmatige menging alle moeite die is geïnvesteerd in voedingsplanning tenietdoen. In dit artikel onderzoeken we wat homogeniteit is, waarom het belangrijk is en hoe het nu in realtime kan worden gecontroleerd dankzij NIR-sensoren en de DTM-software van Dinamica Generale.

Wat is TMR-homogeniteit?

De homogeniteit van TMR verwijst naar hoe gelijkmatig de ingrediënten verdeeld zijn in de voermengwagen.
Een homogeen TMR zorgt ervoor dat elke hap die de dieren eten dezelfde verhouding droge stof, eiwit, vezels, energie en mineralen bevat.

Als het mengsel niet homogeen is, kunnen dieren verschillende voedingsprofielen binnenkrijgen, wat kan leiden tot een verstoord metabolisme, selectieve voeding en productieverliezen.

Risico’s van een niet-homogene TMR

Selectief voeren: dieren kiezen alleen de smakelijkste delen en laten essentiële vezels en mineralen links liggen.
Subacute pensverzuring (SARA): veroorzaakt door snelle schommelingen in de pH-waarde van de pens als gevolg van zetmeelrijke rantsoenen.
Productieverliezen: een inconsistente opname en meer weigeringen verminderen de voerefficiëntie.
Variabiliteit tussen groepen: dominante dieren kunnen een ander rantsoen krijgen dan ondergeschikte dieren.

Een onderzoek gepubliceerd in het Tijdschrift voor Zuivelkunde (Zebeli et al., 2012) toonde aan dat rantsoenuniformiteit direct gecorreleerd is met stabiel voedingsgedrag en pensgezondheid bij melkvee.

Hoe kan NIR-technologie helpen?

Near Infrared Reflectance (NIR)-technologie maakt real-time analyse mogelijk van TMR-voedingsparameters tijdens het laden en mengen.
Dinamica Generale heeft een exclusieve oplossing ontwikkeld met de EVONIR sensor, die kan worden geïnstalleerd aan de zijkant van de mengvoerwagen, waar hij continu waarden afleest voor:

• Droge Stof (DM)
• Ruw eiwit (CP)
• Vezels (NDF, ADF)
• Zetmeel, as, vetten en andere parameters

Deze gegevens maken het mogelijk om de evolutie van de mix in de tijd te volgen en te observeren of de voedingsvariabiliteit afneemt (homogene mix) of blijft bestaan (niet-homogene mix).

Homogeniteit direct op de menger meten met de NIR-sensor

Traditioneel werd de homogeniteit van TMR empirisch beoordeeld door het gedrag van dieren te observeren of door handmatig monsters te verzamelen voor laboratoriumanalyse.
Dankzij de EVONIR sensor die direct aan de zijkant van de mengwagen is geïnstalleerd, is het nu mogelijk om de uniformiteit van het mengsel in realtime te meten tijdens het laad- en mengproces.

De sensor leest continu NIR-parameters af terwijl de TMR voor het meetpunt langsloopt en detecteert:

• pieken in de variabiliteit van voedingsstoffen tijdens verschillende fasen van de cyclus
• de geleidelijke stabilisatie van voedingswaarden naarmate het mengen vordert

Met deze continue analyse kun je:

• de voedingsconsistentie kwantificeren tussen het begin en het einde van de mengcyclus
• ladingen identificeren die niet goed gehomogeniseerd zijn voor distributie
• onmiddellijke feedback geven aan de operator om laad- of mengfouten te corrigeren

Met andere woorden: homogeniteit is niet langer een subjectieve visuele beoordeling – het is nu een meetbare, bruikbare parameter direct op de machine.

Integratie met DTM App

Hoewel er nog geen internationale standaard bestaat om homogeniteit te kwantificeren met één enkele waarde, heeft Dinamica Generale verschillende tools geïntegreerd in de DTM-software om deze gegevens op een praktische manier te interpreteren en te gebruiken.

Beschikbare functies:

• Op tijd gebaseerde grafiek van NIR-parameterstabilisatie tijdens laden
• Kwalitatief “stoplicht”-systeem dat het homogeniteitsniveau aangeeft
• Automatische waarschuwingen wanneer waarden buiten het verwachte bereik vallen
• Historische rapporten per operator, groep of recept om verbeteringen in de loop van de tijd bij te houden

Dit alles is direct zichtbaar op een smartphone of tablet via de DTM App, beschikbaar voor Android en iOS.

Economische impact

Hoewel homogeniteit nog geen directe post is op de jaarrekening van boerenbedrijven, heeft het een grote invloed op belangrijke economische en productie-KPI’s, zoals:

• IOFC (Inkomen over Voederkosten)
• Voerefficiëntie (kg melk / kg droge stof opname)
• Voerweigeringen en rantsoenverliezen
• Omrekeningskoersen en groei bij vleesvee

Volgens een studie van de Cornell University (Grant, 2010) kan een ongelijk mengsel de melkproductie tot 5% verlagen in vergelijking met een goed gemengd rantsoen, zelfs bij een identieke voedingsinhoud.

Conclusie

In een precisievoedingssysteem is het niet voldoende om ingrediënten correct te doseren – ze moeten ook perfect gemengd worden.
Dankzij de integratie van EVONIR en DTM is het nu mogelijk om elke lading in realtime te visualiseren, corrigeren en optimaliseren.

Homogeniteit is niet langer een visuele gok – het is een meetbare, bruikbare parameter.

Bekijk de video: klik hier!

Referenties

• Zebeli, Q., et al. (2012). De rol van uniformiteit en homogeniteit van het rantsoen in de pensgezondheid. Tijdschrift voor Zuivelkunde, 95(9), 4767-4778.
• Grant, R. J. (2010). Deeltjesgrootte en mengverhouding van ruwvoer en TMR: gevolgen voor de gezondheid en productie van melkkoeien. Cornell Voedingsconferentie.
• Penn State Extension – https://extension.psu.edu
• Dinamica Generale – EVONIR Sensor – https://www.dinamicagenerale.cn