Por qué la homogeneidad de la TMR es el primer paso hacia la alimentación de precisión

Introducción

En la ganadería moderna, la alimentación de precisión se ha vuelto esencial para garantizar el bienestar animal, la eficiencia económica y la sostenibilidad medioambiental. Sin embargo, un factor que a menudo se pasa por alto puede socavar incluso las raciones más cuidadosamente formuladas: La homogeneidad de la TMR.

Aunque los ingredientes sean correctos y las cantidades se ajusten a la receta, una mezcla desigual puede anular todo el esfuerzo invertido en la planificación nutricional. En este artículo examinamos qué es la homogeneidad, por qué es importante y cómo puede controlarse ahora en tiempo real gracias a los sensores NIR y al software DTM de Dinamica Generale.

¿Qué es la homogeneidad TMR?

La homogeneidad de la TMR se refiere a la distribución uniforme de los ingredientes en el mezclador del pienso.
Una TMR homogénea garantiza que cada bocado consumido por los animales contenga proporciones similares de materia seca, proteína, fibra, energía y minerales.

Cuando la mezcla no es homogénea, los animales pueden ingerir distintos perfiles de nutrientes, lo que provoca desequilibrios metabólicos, alimentación selectiva y pérdidas de producción.

Riesgos de una TMR no homogénea

Alimentación selectiva: los animales eligen sólo las partes más apetecibles, descuidando la fibra y los minerales esenciales.
Acidosis ruminal subaguda (SARA): causada por fluctuaciones rápidas del pH ruminal debidas a raciones ricas en almidón.
Pérdidas de producción: la ingesta irregular y el aumento de los rechazos reducen la eficiencia alimentaria.
Variabilidad entre grupos: los animales dominantes pueden acceder a raciones diferentes en comparación con los subordinados.

Un estudio publicado en el Revista de Ciencia Lechera (Zebeli et al., 2012) demostró que la uniformidad de la ración está directamente correlacionada con un comportamiento alimentario estable y la salud del rumen en el ganado lechero.

¿Cómo puede ayudar la tecnología NIR?

La tecnología de Reflectancia de Infrarrojo Cercano (NIR) permite analizar en tiempo real los parámetros nutricionales de la TMR durante la carga y la mezcla.
Dinamica Generale ha desarrollado una solución exclusiva con el sensor EVONIR, que puede instalarse en el lateral del vagón hormigonera, donde lee continuamente los valores de:

• Materia seca (MS)
• Proteína bruta (PB)
• Fibra (FND, ADF)
• Almidón, cenizas, lípidos y otros parámetros

Estos datos permiten seguir la evolución de la mezcla a lo largo del tiempo y observar si la variabilidad nutricional disminuye (mezcla homogénea) o persiste (mezcla no homogénea).

Medición de la homogeneidad directamente en la mezcladora con el sensor NIR

Tradicionalmente, la homogeneidad de la TMR se evaluaba empíricamente observando el comportamiento de los animales o recogiendo muestras manuales para analizarlas en el laboratorio.
Hoy, gracias al sensor EVONIR instalado directamente en el lateral del carro mezclador, es posible medir la uniformidad de la mezcla en tiempo real durante el proceso de carga y mezcla.

El sensor lee continuamente los parámetros NIR cuando la TMR pasa por delante del punto de medición, detectando:

• cualquier pico en la variabilidad de los nutrientes durante las distintas fases del ciclo
• la estabilización progresiva de los valores nutricionales a medida que avanza la mezcla

Este análisis continuo te permite

• cuantificar la consistencia nutricional entre el inicio y el final del ciclo de mezcla
• identificar las cargas que no están correctamente homogeneizadas antes de su distribución
• proporcionan información inmediata al operador para corregir errores de carga o mezcla

En otras palabras: la homogeneidad ya no es una apreciación visual subjetiva, ahora es un parámetro medible y procesable directamente en la máquina.

Integración con DTM App

Aunque todavía no existe una norma internacional para cuantificar la homogeneidad con un valor único, Dinamica Generale ha integrado varias herramientas en el software MDT para interpretar y aprovechar estos datos de forma práctica.

Funciones disponibles:

• Gráfico temporal de la estabilización de los parámetros NIR durante la carga
• Sistema cualitativo de “semáforo” que indica el nivel de homogeneidad
• Alertas automáticas cuando los valores caen fuera del rango esperado
• Informes históricos por operador, grupo o receta para seguir las mejoras a lo largo del tiempo

Todo ello es visible directamente en un smartphone o tableta a través de la aplicación DTM, disponible para Android e iOS.

Impacto económico

Aunque la homogeneidad aún no es una partida directa en los estados financieros de las explotaciones, tiene un fuerte impacto en los KPI económicos y de producción clave, como:

• IOFC (Ingresos sobre costes de alimentación)
• Eficacia alimentaria (kg de leche / kg de materia seca ingerida)
• Rechazos de piensos y pérdidas de raciones
• Índices de conversión y crecimiento en vacuno de carne

Según un estudio de la Universidad de Cornell (Grant, 2010), una mezcla desigual puede reducir la producción de leche hasta un 5% en comparación con una ración bien mezclada, incluso con idéntico contenido en nutrientes.

Conclusión

En un sistema de alimentación de precisión, no basta con dosificar correctamente los ingredientes, también hay que mezclarlos perfectamente.
Gracias a la integración de EVONIR y MDT, ahora es posible visualizar, corregir y optimizar cada carga en tiempo real.

La homogeneidad ya no es una suposición visual, sino un parámetro medible y procesable.

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Referencias

• Zebeli, Q., et al. (2012). Papel de la uniformidad y homogeneidad de la dieta en la salud del rumen. Revista de Ciencia Lechera, 95(9), 4767-4778.
• Grant, R. J. (2010). Tamaño de las partículas de forraje y TMR y uniformidad de la mezcla: implicaciones para la salud y la producción de las vacas lecheras. Conferencia de Nutrición de Cornell.
• Extensión Penn State – https://extension.psu.edu
• Dinamica Generale – Sensor EVONIR – https://www.dinamicagenerale.cn