FAQ - Dinamica Generale. Kundenbetreuung

Was ist eine Wägezelle und warum wird sie in der Landwirtschaft eingesetzt?

Eine Wägezelle ist ein Sensor, der Gewicht misst, indem er eine mechanische Kraft in ein elektrisches Signal umwandelt. In der Landwirtschaft und Tierhaltung sind Wägezellen unerlässlich, um Futtermittel, Getreide, Silage, Düngemittel und andere Materialien präzise zu wiegen und Landwirten sowie Maschinenbedienern zu helfen, die Effizienz zu steigern und Verluste zu reduzieren.

Wie funktioniert eine Wägezelle?

Eine Wägezelle arbeitet durch die kontrollierte Verformung eines Metallkörpers, der mit Dehnungsmessstreifen ausgestattet ist. Wird eine Last aufgebracht, ändern die Dehnungsmessstreifen ihren elektrischen Widerstand. Diese Änderung wird in ein niederpegeliges elektrisches Signal umgewandelt, das proportional zum aufgebrachten Gewicht ist und von einem Wägeindikator oder einer Steuereinheit verarbeitet wird.

Welche Arten von Wägezellen werden in landwirtschaftlichen Maschinen eingesetzt?

In landwirtschaftlichen Anwendungen werden typischerweise verwendet:

Druckwägezellen für Maschinen mit hoher Tragfähigkeit und schwere Einsatzbedingungen
Biegebalken-Wägezellen für Futtermischwagen und Anhänger
Bolzen- bzw. Stiftwägezellen (Pin Load Cells), die in tragende Bauteile integriert sind

Die Auswahl hängt vom Maschinendesign, der erforderlichen Kapazität und den Installationsanforderungen ab.

Welche Wägezellen sind für Futtermischwagen geeignet?

Futtermischwagen benötigen Wägezellen, die hohe Genauigkeit mit mechanischer Robustheit verbinden. Sie müssen Vibrationen, Stößen und rauen Umgebungen standhalten und gleichzeitig stabile und wiederholbare Gewichtsmessungen gewährleisten, die für eine präzise Rationszubereitung entscheidend sind.

Wovon hängt die Genauigkeit eines Wägezellensystems ab?

Die Genauigkeit eines Wägezellensystems hängt von mehreren Faktoren ab:

Mechanisches Design und Materialqualität
Konfiguration der Dehnungsmessstreifen
Temperaturkompensation
Korrekte mechanische Installation
Kabelabschirmung und Signalintegrität

Auch die Maschinenstruktur und die Lastverteilung spielen eine entscheidende Rolle.

Wie beeinflussen Temperaturänderungen die Messungen einer Wägezelle?

Temperaturschwankungen können sowohl das mechanische als auch das elektrische Verhalten einer Wägezelle beeinflussen. Hochwertige Wägezellen für landwirtschaftliche Anwendungen verfügen über eine Temperaturkompensation, um zuverlässige Messungen über einen breiten Betriebsbereich sicherzustellen, wie er für Außen- und Stallumgebungen typisch ist.

Was bedeutet die Schutzart IP67 oder IP68 für Wägezellen?

Die IP-Schutzart definiert die Beständigkeit gegen Staub und Flüssigkeiten:

IP67: vollständig staubdicht und geschützt gegen zeitweiliges Untertauchen
IP68: geeignet für dauerhaftes Untertauchen

Für den Einsatz in der Landwirtschaft ist eine hohe IP-Schutzart unerlässlich, um Feuchtigkeit, Gülle, Düngemitteln und häufigem Waschen standzuhalten.

Warum ist eine korrekte mechanische Installation so wichtig?

Eine falsche Installation kann seitliche Kräfte, Torsionen oder eine ungleichmäßige Lastverteilung verursachen, was zu Messfehlern und vorzeitigem Verschleiß führt. Eine fachgerechte Montage gewährleistet genaue Messwerte, eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibende Systemleistung.

Können mehrere Wägezellen in einem Wiegesystem verbunden werden?

Ja. Landwirtschaftliche Maschinen verwenden häufig mehrere Wägezellen, die über eine Anschlussdose (Junction Box) verbunden sind. Dadurch wird ein Signalausgleich zwischen den einzelnen Wiegestellen ermöglicht und eine präzise Gesamtgewichtsmessung der gesamten Maschine sichergestellt.

Liefert Dinamica Generale Wägezellen für OEM- und Aftermarket-Anwendungen?

Ja. Dinamica Generale entwickelt und produziert Wägezellen sowohl für OEM- als auch für Aftermarket-Anwendungen in der Landwirtschaft. Das Unternehmen bietet Standard- und kundenspezifische Lösungen und unterstützt seine Kunden mit technischen Zeichnungen, Reverse Engineering sowie der vollständigen Integration in Wägeelektronik und digitale Farmmanagementsysteme. Im Produktportfolio von Dinamica Generale sind verschiedene Wägezellentypen verfügbar: mobile, Druck-, flache und Bolzen-Wägezellen (Pin/Spindle) usw.

Für welche landwirtschaftlichen Maschinen liefert Dinamica Generale Wägezellen?

Dinamica Generale entwickelt und produziert Wägezellen für eine breite Palette landwirtschaftlicher und tierhaltungsbezogener Maschinen, sowohl für OEM- als auch für Aftermarket-Anwendungen.

Die Lösungen sind speziell für folgende Maschinen ausgelegt:

Futtermischwagen (gezogen, selbstfahrend, stationär)
Überladewagen für Getreide (Grain Carts)
Seed Tender
Ballenpressen
Ladewagen / Forage Wagons
Miststreuer
Mineral- und Düngerstreuer
Landwirtschaftliche Anhänger und Transportwagen

Jede Wägezelle wird auf die mechanische Struktur, Tragfähigkeit und Einsatzbedingungen der Maschine abgestimmt, um zuverlässige Messungen, eine lange Lebensdauer und eine nahtlose Integration mit Wägeelektronik und digitalen Farmmanagementsystemen zu gewährleisten.

Was ist die NIR-Technologie und wie funktioniert sie?

Die NIR-Technologie (Nahinfrarot-Reflexion) analysiert Materialien, indem gemessen wird, wie sie nahinfrarotes Licht reflektieren. Trifft Infrarotlicht auf ein Produkt, wird ein Teil absorbiert und ein Teil reflektiert. Das reflektierte Spektrum wird mithilfe von Kalibrationsmodellen verarbeitet, um die chemische Zusammensetzung des Materials in Echtzeit zu bestimmen.

Welche Parameter können mit einem NIR-Sensor in der Landwirtschaft gemessen werden?

NIR-Sensoren können wichtige ernährungsphysiologische und zusammensetzungsbezogene Parameter messen, wie z. B.:

Trockensubstanz (TS)
Feuchtigkeit
Protein
Faser (NDF, ADF)
Stärke
Asche
pH
N
P
K
usw.

Diese Werte sind entscheidend für die Futterqualitätskontrolle, die Genauigkeit der Rationen und die Prozessoptimierung.

Warum sollte ein NIR-Sensor direkt an landwirtschaftlichen Maschinen installiert werden?

Die direkte Installation eines NIR-Sensors an der Maschine ermöglicht eine Analyse in Echtzeit und vermeidet Verzögerungen sowie Probenahmefehler, die bei Laboranalysen typisch sind. Bediener können sofort auf Veränderungen der Rohstoffe reagieren und dadurch Genauigkeit, Effizienz und Prozessstabilität im täglichen Betrieb verbessern.

Was sind die wichtigsten Vorteile der NIR-Analyse direkt auf der Maschine?

Die NIR-Technologie direkt auf der Maschine bietet:

Sofortige Entscheidungsfindung auf Basis realer Daten
Reduzierte Futtervariabilität und geringere Verluste
Verbesserte Prozesskontrolle
Höhere ernährungsphysiologische Konstanz
Bessere wirtschaftliche Leistung

Sie verwandelt landwirtschaftliche Maschinen in intelligente, datengetriebene Arbeitsgeräte.

Wie wird die NIR-Technologie auf Feldhäckslern und Mähdreschern eingesetzt?

Auf Feldhäckslern und Mähdreschern analysieren NIR-Sensoren das Erntegut kontinuierlich während des Betriebs. Dadurch können Erntequalität, Trockensubstanz und Nährstoffvariabilität direkt im Feld überwacht werden, was Ertragskartierung, Logistikplanung und ein präziseres Fütterungsmanagement nachgelagert unterstützt.

Welche Rolle spielt die NIR-Technologie auf Güllefässern?

Bei der Installation auf Güllefässern messen NIR-Sensoren den Nährstoffgehalt der Gülle (Trockensubstanz, N, P, K) in Echtzeit während der Ausbringung. Dies ermöglicht eine präzisere Nährstoffapplikation, eine bessere Einhaltung von Umweltvorschriften und optimierte Düngestrategien auf Basis der tatsächlichen Güllezusammensetzung.

Wie wird die NIR-Technologie auf Futtermischwagen (selbstfahrend und gezogen) eingesetzt?

Der EVONIR-Analysator kann sowohl auf selbstfahrenden als auch auf gezogenen Futtermischwagen installiert werden.

Selbstfahrend: Der NIR-Sensor ist an der Fräse des Mischwagens installiert und analysiert das Material während des Ladevorgangs, wobei die Belademenge der einzelnen Komponenten automatisch anhand der gemessenen Werte angepasst wird.
Gezogen: Der Sensor ist an der Mischwanne installiert und ermöglicht die Analyse der TMR-Qualität sowie der Mischhomogenität. Dies liefert klare Hinweise auf die Gesamtqualität der Mischration.

Alle erfassten Daten werden an die Fütterungsmanagement-Software DTM zur weiteren Analyse und Überwachung übertragen.

Warum ist NIR auf Futtermischwagen eine Schlüsseltechnologie für die Präzisionsfütterung?

NIR-Sensoren auf Futtermischwagen ermöglichen:

Sofortige Korrektur von Schwankungen der Inhaltsstoffe
Gleichbleibende Rationsqualität von Tag zu Tag
Reduzierte Futterkosten
Verbesserte Tierleistungen

Damit wird NIR zu einer Kerntechnologie für echte Präzisionsfütterungsstrategien.

Welche NIR-Lösungen bietet Dinamica Generale für landwirtschaftliche Maschinen an?

Dinamica Generale entwickelt NIR-Lösungen für die Integration in eine Vielzahl landwirtschaftlicher Maschinen, darunter Feldhäcksler, Mähdrescher, Güllefässer, Ladewagen, Ballenpressen und Futtermischwagen. Die Sensoren sind für raue Einsatzbedingungen ausgelegt und ermöglichen eine nahtlose Integration mit Wiegesystemen, ISOBUS und Farmmanagement-Software für eine intelligente Datenerfassung und optimierte Arbeitsabläufe.

Wie wird die NIR-Technologie in In-Line- und Prozessinstallationen eingesetzt?

Dinamica Generale bietet auch In-Line-NIR-Lösungen für industrielle und agroindustrielle Anlagen an, bei denen eine kontinuierliche Analyse während des Prozesses erforderlich ist.

Heute sind NIR-Sensoren installiert in:

Luzernetrocknungsanlagen
Ölmühlen
Getreidesilos und Umschlagzentren
Molkereien und Käsereien

In diesen Anwendungen analysiert der NIR-Sensor das Produkt direkt in der Prozesslinie, ohne den Produktionsfluss zu unterbrechen. Die gemessenen Parameter werden in das Anlagenleitsystem (PLC, SCADA oder zentrale Steuereinheit) integriert und ermöglichen Closed-Loop-Regelstrategien.

Auf Basis der NIR-Analyse können automatische Rückkopplungsmaßnahmen umgesetzt werden, um:

Trocknungstemperatur und Verweilzeit anzupassen
Mahl- oder Extraktionsprozesse zu optimieren
Misch-, Dosier- oder Trennprozesse zu steuern
Produktkonstanz, Effizienz und Energieverbrauch zu verbessern

Damit wird NIR von einem Überwachungswerkzeug zu einem aktiven Bestandteil der Prozessoptimierung und industriellen Automatisierung.

Warum ist ein Wiegesystem für einen Futtermischwagen unerlässlich und welche Lösungen bietet Dinamica Generale?

Ein genaues Wiegesystem ist bei einem Futtermischwagen unerlässlich, um eine präzise Beladung mit Zutaten, eine konsistente Rationszubereitung und eine effektive Kontrolle der Futterkosten zu gewährleisten. Ohne ein zuverlässiges Wiegesystem ist eine echte Präzisionsfütterung nicht zu erreichen. Dinamica Generale bietet ein komplettes Sortiment an Wiegeindikatoren für Futtermischwagen an, von einfachen Lösungen wie dem DG400 bis hin zu fortschrittlichen Steuereinheiten wie dem DG8000 IC, die verschiedene Ebenen der Funktionalität, Automatisierung und Konnektivität abdecken.

Was sind die wichtigsten technischen Spezifikationen der Wiegeindikatoren von Dinamica Generale?

Die Wiegeindikatoren von Dinamica Generale sind für den landwirtschaftlichen Einsatz konzipiert und verfügen über eine hochauflösende Signalverarbeitung, digitale Filter für dynamische Bedingungen, Unterstützung mehrerer Wägezellen, robuste und abgedichtete Gehäuse für raue Umgebungen sowie Schnittstellen zur Anbindung externer Geräte und zur Maschinenintegration. Die technischen Spezifikationen variieren je nach Modell und ermöglichen die Auswahl des passenden Leistungs- und Funktionsniveaus.

Können die Wiegeindikatoren von Dinamica Generale mit der Fütterungssoftware DTM verbunden werden?

Ja. Je nach Modell können die Wiegeindikatoren von Dinamica Generale Fütterungs- und Wiegedaten an die Fütterungsmanagementsoftware DTM übertragen. Dies ermöglicht Datenrückverfolgbarkeit, Berichterstellung, Leistungsanalysen sowie die Integration von Maschinendaten in einen umfassenderen digitalen Fütterungsworkflow.

Sind die Wiegeindikatoren von Dinamica Generale für OEM- und Nachrüstinstallationen verfügbar?

Ja. Die Wiegeindikatoren von Dinamica Generale sind sowohl für die OEM-Integration in neue Futtermischwagen als auch für die Nachrüstung bestehender Maschinen ausgelegt. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, Händlern und Landwirten, Wiegesysteme je nach Bedarf einzuführen oder aufzurüsten.

Welche Zubehörteile können an die Wiegeindikatoren von Dinamica Generale angeschlossen werden?

Je nach Modell des Wiegeindikators können verschiedene Zubehörteile angeschlossen werden, darunter mobile Apps zur Fernüberwachung, externe oder zusätzliche Anzeigen sowie Systeme zur Automatisierung von Lade- und Entladevorgängen. Dieser modulare Ansatz ermöglicht es, das Wiegesystem von einer Basislösung zu einer fortschrittlichen, automatisierten Lösung weiterzuentwickeln.

Wie gewährleisten die Wiegeindikatoren von Dinamica Generale stabile und genaue Messungen während des Mischvorgangs?

Futtermischwagen arbeiten unter stark dynamischen Bedingungen mit Vibrationen, Bewegungen und variierenden Lasten. Die Wiegeindikatoren von Dinamica Generale nutzen fortschrittliche digitale Filter- und Signalverarbeitungsalgorithmen, um die Gewichtsanzeigen zu stabilisieren und gleichzeitig schnelle Reaktionszeiten während der Lade- und Mischphasen sicherzustellen.

Können die Wiegeindikatoren von Dinamica Generale mit Wägezellen verschiedener Hersteller arbeiten?

Ja. Die Wiegeindikatoren von Dinamica Generale sind so konzipiert, dass sie mit den meisten auf dem Markt verfügbaren Standard-Wägezellen kompatibel sind. Dadurch können sie mit unterschiedlichen Marken und Modellen eingesetzt werden und eignen sich sowohl für Neuinstallationen als auch für die Nachrüstung bestehender Futtermischwagen.

Welche Lösungen bietet Dinamica Generale für im Feld eingesetzte Maschinen?

Dinamica Generale bietet Wiege- und Steuerungslösungen für eine Vielzahl landwirtschaftlicher Feldmaschinen, darunter Überladewagen, Ballenpressen, Futterwagen, Saatgutwagen, Miststreuer und Mineraldüngerstreuer.
Diese Lösungen bestehen aus Wiegeindikatoren oder ECUs, die für den Anschluss von Wägezellen ausgelegt sind und über ISOBUS oder CAN J1939 mit der Maschine kommunizieren, sodass Gewichtsdaten und Funktionen direkt auf dem virtuellen Terminal der Maschine angezeigt werden können.

Was ist SensorLOGIC und wo kann es installiert werden?

SensorLOGIC ist eine elektronische Steuereinheit (ECU), die dafür ausgelegt ist, bis zu vier Wägezellen direkt anzuschließen und über ISOBUS oder CAN J1939 mit dem virtuellen Terminal der Maschine zu kommunizieren.
Dank der Möglichkeit, spezielle Wiegealgorithmen zu entwickeln, kann SensorLOGIC auf verschiedenen landwirtschaftlichen Maschinentypen installiert werden, wie z. B. Ballenpressen, Mineraldüngerstreuern, Futterwagen und anderen im Feld eingesetzten Geräten, wobei die Wiegelogik an die jeweilige Anwendung angepasst wird.

Gibt es eine Wiege-ECU mit integriertem Bluetooth für Überladewagen-Anwendungen?

Ja. Die DG400 ECU verfügt über integrierte Bluetooth Low Energy (BLE)-Kommunikation und kann direkt mit der FIELD scale App verbunden werden.
Diese Lösung ermöglicht es Bedienern, alle Wiegevorgänge des Überladewagens direkt über ein mobiles Endgerät zu überwachen und zu steuern, mit Echtzeit-Gewichtsdaten, Ladungsverfolgung und verbesserter Rückverfolgbarkeit – ohne zusätzliche Anzeigen in der Kabine.